>格蘭仕繼2015年投30億元改造中山微波爐生產(chǎn)基地后，2015年下半年還引進洗衣機自動化生產(chǎn)線。
從裝備自動化到產(chǎn)業(yè)工人全員技工化，格蘭仕多年前便開始探索“中國制造的升級版”，并借助“智能化發(fā)展拐點”推動經(jīng)營產(chǎn)品的中高端化和智能化轉(zhuǎn)型。在格蘭仕的智能工廠中，工廠的自動化改造處處彰顯的是以“人”為核心的智慧制造。
在格蘭仕的微波爐自動化新工廠，一臺微波爐從零部件裝配到成品下線裝箱，所有制造流程都在空中完成，通過數(shù)字化制造和自動化配送，實現(xiàn)家電制造從原材料到成品出廠“一箭式”直線型工業(yè)布局。據(jù)格蘭仕微波爐總裝車間統(tǒng)計，新建工廠的單線人均效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升了62%，同時也大大減少了以往手工作業(yè)可能導(dǎo)致的損耗。以噴涂為例，以往一條生產(chǎn)線需要30多人用噴槍進行操作，工作強度大、效率低，隨著自動噴涂線的引入，效率提高50%以上，每分鐘可以噴涂10個洗衣機箱體，且噴涂更均勻，產(chǎn)品的出品更穩(wěn)定；其次體現(xiàn)在優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的穩(wěn)定產(chǎn)出。雖然有了1秒鐘生產(chǎn)出1臺微波爐的傲人速度，制造部門仍在不斷實現(xiàn)自我超越。今年，格蘭仕還將大力度投入引進包括門體自動焊接機、自動點膠機在內(nèi)的自動化設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)流程和作業(yè)環(huán)境。如今，進行內(nèi)腔噴涂的技術(shù)工人都在空調(diào)房里工作，點焊的工作由機器人代替。
目前，格蘭仕在國內(nèi)建立了國家級微波爐實驗室，空調(diào)、洗衣機、洗碗機等大白電項目也都分別一步到位配套了行業(yè)領(lǐng)先的綜合性多功能實驗室。
這些相當于國家級水平的測試實驗室，可以對相關(guān)產(chǎn)品進行整機性能、壽命及零部件質(zhì)量、性能指標等一系列嚴苛測試。以微波爐為例，超500小時整機耐久度測試，10萬次薄膜按鍵測試，20萬次開關(guān)門測試，一系列超越國際水平的測試標準帶來的是卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和功能性能。
不盲目跟風(fēng)，并不意味著固步自封。作為行業(yè)“兩化融合”的標桿，格蘭仕在全面推動工業(yè)自動化、管理信息化的基礎(chǔ)上，基于升華產(chǎn)品及其帶給消費者更好的使用體驗，聯(lián)合中國科學(xué)院推出了“G+智慧家居平臺”。隨著一系列搭載“G+智慧平臺”的智能產(chǎn)品上市，消費者將更真切地感受到格蘭仕御“智能化”之風(fēng)前行的自信和誠意。
