工業機器人（機器臂）在3C產業上的推廣與應用引起了眾多自動化設備廠商們的熱議。究竟價格昂貴的機器人是否能夠在傳統的工業以外的消費類電子產品制造上得到廣泛應用，如何在3C產業集中的華南電子制造業基地更好地推廣工業機器人？
《世界經理人》出版人裴克為指出，目前的人力成本快速上升，以及工業4.0的時代即將到來，工業機器人可以實現更有生產效率的“智能”制造，以克服人力成本帶來的影響。“22%的企業未來一年內智能制造設備的投入預算占總投資的在20%以上。” 裴克為。
為節省成本，去年比亞迪一年就購入了一萬多臺加工中心（CNC）。雷柏作為一家生產加工鼠標的企業，在2011年引入75臺機器人后，公司員工從3200人縮減至1200人，其中工廠員工只有600人。機器人幫助企業成功實現了轉型。目前雷柏科技已經成為了一家機器人系統集成商，提供電子裝配流程再造中的機器人應用服務。
柯馬（上海）有限公司副總裁、機器人事業部總經理賀萬民說，機器人在成熟市場的增長會放緩，但在不成熟市場，如3C領域，將來會出現較高的增長。
深圳機器人行業協會秘書長畢亞雷認為，工業機器人的租賃也許是一種值得探討的推廣方式。企業只需要比購買機器人承擔更少的資金成本，來完成機器人的布局，比較適合利潤低、生產周期短、產品線復雜的3C電子產品的制造現實。
在《電子工程專輯》記者走訪機械展設備參展商時也收到他們的一些建議。昂貴的加工設備，如CNC便宜的都在25萬以上，進口的或先進的設備更是有高達100萬。對于加工行業，如果沒有特別高的價值的零配件要生產，如汽車發動機，或昂貴的模具等產品，或者是極大量規模的產品要生產，都不太可能引入這些設備。當然，近年手機平板采用金屬外殼和按鍵，從塑料件到金屬件，大大增加了CNC的產能需求。但有業內專家向筆者透露，一部分的CNC加工產業轉為傳統機床配高光機的產能來生產加工，也降低了生產設備成本。
工業機器人等智能生產設備如何從傳統汽車加工領域進入到3C領域，是工業機器人，甚至是本土工業機器人是否有前途的重要一步。一些食品加工企業、LED燈加工生產企業已經采用機器人從事生產中的產品分揀流程工作，未來還有哪些新的行業會引入機器臂，如何在資本上降低成本，值得業界共同來探討。
此外，工業機器人的國產化也受到關注。華數機器人副總裁熊清平表示，工業機器人的國產化，在關鍵材料如伺服板、控制板甚至是減速器上都取得了進展，但高質量的減速器還是為國外廠商所壟斷，國產工業機器人的全部國產化的路程還很長。
